Produkta pārskats
Izstrādāta rūpnieciskām iekārtām, kurās nepieciešama stingra jonu kontrole, zemas-vadītspējas divkāršās caurlaidības reversās osmozes sistēma novirza primāro caurlaidību caur sekundāro augstspiediena membrānu bloku, lai nomāktu atlikušās izšķīdušās cietās daļiņas, panākot kumulatīvo sāls atgrūšanas ātrumu, kas pārsniedz 99,8 procentus, un saglabājot nemainīgu produkta vadītspēju zem 3 perm0 līdz 0 procentiem. paļaušanās uz ķīmisko reģenerāciju.
Galvenās tehniskās specifikācijas
|
Parametrs |
Specifikācijas detaļas |
|
Caurlaidības vadītspēja |
1,0 līdz 3,0 mikroSiemens/cm |
|
TDS noraidīšanas līmenis |
99,8% līdz 99,95% |
|
Sistēmas ūdens atgūšana |
75% līdz 85% |
|
Dizaina jauda |
2,0 līdz 50,0 kubikmetri/stundā |
|
Vadības arhitektūra |
Siemens vai Allen{0}}Bradley PLC ar VFD |
Vadītspējas samazināšanas posmi
Primārā atsāļošana (1. posms)
Samazina neapstrādātas barības TDS no 500 miligramiem litrā līdz 10 līdz 25 miligramiem litrā, lai nodrošinātu jonu apjoma samazināšanu.
Starppakāpju kondicionēšana
Izmanto oglekļa dioksīda membrānas degazēšanu vai pH regulēšanu, lai nomāktu vāju skābes disociāciju un uzlabotu silīcija dioksīda atgrūšanu.
Sekundārā pulēšana (2. posms)
Apstrādā primāro permeātu zem augsta spiediena, lai samazinātu atlikušo jonu slodzi līdz mikro{0}}Siemens līmenim.
Procesa darbplūsma un darbība
Barības ūdens priekš-filtrēšana
Neapstrādāts ūdens plūst caur multivides filtriem un 5 mikronu kārtridžu aizsargiem, lai nodrošinātu, ka dūņu blīvuma indekss ir zem 3,0.
Primārā augsta spiediena{0}}atdalīšana
Daudzpakāpju centrbēdzes sūkņi baro spirālveida-poliamīda kompozītmateriālu membrānas ar ātrumu 1,0–1,5 megapaskāli.
Starppakāpju pārsūtīšana un buferizācija
Primārais permeāts nonāk starpposma pārtraukuma tvertnē vai ieplūst tieši sekundārajā pastiprinātāja ķēdē.
Sekundārā pulēšana un pārstrāde
2. pakāpes membrānas pulē straumi, savukārt atgrūšanas koncentrāta cilpas atpakaļ uz 1. posma sūkšanas galveni.
Standarta sistēmas konfigurācija
Augstspiediena{0}}sūknēšanas iekārtas
Vertikāli daudzpakāpju centrbēdzes sūkņi no 304 vai 316 nerūsējošā tērauda, kas savienoti pārī ar mainīgas frekvences piedziņām.
Membrānas un spiedtvertnes
Zema-enerģijas aromātiskā poliamīda plānās{1}}plēves kompozītmateriālu elementi, kas ievietoti stiklšķiedras-pastiprinātās plastmasas vai nerūsējošā tērauda caurulēs.
Instrumenti Skids
Iebūvēti digitālie sensori, kas uzrauga temperatūru, spiediena starpību, pH un pretestību.
Slīdošais rāmis un cauruļvadi
Lieljaudas-epoksīda-pārklājuma oglekļa tērauda konstrukciju rāmji ar sanitārajiem-pakāpes 316L nerūsējošā tērauda ražošanas cauruļvadiem.
Barības ūdens kvalitātes parametri
Dūņu blīvuma indekss
Uztur stingri zem 3,0, lai novērstu daļiņu kanālu piesārņojumu.
Bezmaksas hlors un oksidētāji
Koncentrācija tiek uzturēta zem 0,1 miligramiem litrā, lai novērstu poliamīda slāņa noārdīšanos.
Cietība un silīcija kontrole
Padeves cietība ir saskaņota ar sertificētiem pretskalanta dozēšanas ierobežojumiem, lai apturētu minerālu nogulšņu veidošanos.
Darba temperatūra
Uztur optimālā darbības logā no 15 līdz 25 grādiem pēc Celsija.
Vadītspēju ietekmējošie faktori
Temperatūras svārstības
Katrs ūdens temperatūras kritums par 1 grādu pēc Celsija maina šķidruma viskozitāti, samazinot membrānas plūsmu un mainot sāls plūsmu.
Membrānas polarizācija un mērogs
Koloidālā uzkrāšanās paaugstina spiediena kritumu un pasliktina kopējo sāls atgrūšanas efektivitāti.
Izšķīdināts oglekļa dioksīds
Nejonizēts oglekļa dioksīds brīvi caurstrāvo membrānas un pārvēršas par ogļskābi, paaugstinot tīra ūdens vadītspējas rādījumus.
Membrānas vecums un nodilums
Ilgstoša-tīrīšanas ķimikāliju iedarbība vai mehāniskā slodze pakāpeniski palielina sāls izvadi vairāku-gadu ciklos.
Tipiski rūpnieciski pielietojumi
Katla padeves ūdens sagatavošana
Piegādā papildu ūdeni augstspiediena-tvaika ģeneratoriem, novēršot katlakmens veidošanos un turbīnas koroziju.
Elektronikas ražošana
Nodrošina zemas -vadītspējas-demineralizācijas ūdeni pirms pakārtotajiem elektrodejonizācijas pulētājiem.
Farmaceitiskās kosmētikas{0}}cilpas
Piegādā attīrīta ūdens padeves plūsmas, kas atbilst stingriem vadītspējas kritērijiem destilēšanai un sterilizācijai.
Speciālā ķīmiskā apstrāde
Darbojas kā tīra šķīdinātāja bāze precīzai ķīmiskai sajaukšanai, mazgāšanai un katalizatora sagatavošanai.
Pielāgošanas opcijas
Materiālu modernizācija
Jauniniet slapinātos ceļus no standarta 304 uz elektro-pulētu 316 L nerūsējošo tēraudu ar orbitālo metināšanu.
Korpusa un slīdēšanas integrācija
Konteineru klimata -kontrolējamas pabeigtas sūkņu mājas vai moduļu karkasi, kas izgatavoti atbilstoši noteiktām seismiskajām pēdām.
Kontroles platformas integrācija
Pielāgota PLC programmēšana, kas atbalsta rūpnieciskos sakaru protokolus.
Notīriet-vietā-apakšsistēmas
Integrētas automatizētas ķīmiskās tīrīšanas sliedes komplektā ar sildelementiem, maisījuma tvertnēm un speciāliem sūkņiem.
Kvalitātes kontrole un testēšana
Hidrostatiskā spiediena pārbaude
Augstspiediena tvertnēm- un nerūsējošā tērauda kolektoriem tiek veikta pneimatiskā un hidrostatiskā pārbaude ar 1,5 reizes lielāku konstrukcijas vērtējumu.
Instrumenta kalibrēšana
Vadītspējas sensori, plūsmas mērītāji un spiediena devēji ir rūpnīcā{0}}kalibrēti, izmantojot izsekojamus standartus.
Funkcionālā pārbaude
Pilnīga rūpnīcas pieņemšanas pārbaude, ieskaitot elektriskās bloķēšanas verifikāciju un sauso PLC secību.
Materiāla izsekojamība
Dzirnavu testu ziņojumi, metināšanas žurnāli un pasivizācijas sertifikāti tiek piegādāti visaptverošās datu dokumentācijās.
Bieži uzdotie jautājumi
Populāri tagi: zemas-vadītspējas divkāršās caurlaides ro sistēma, Ķīna zemas-vadītspējas dubultās caurlaidības sistēmu ražotāji, piegādātāji

