Rūpnieciskā ūdens atkārtotas izmantošanas RO sistēma

Industriālā ūdens atkārtotas izmantošanas reversās osmozes sistēma attīra augstas-TDS notekūdeņus, dzesēšanas torņa izpūšanu un rūpnieciskos notekūdeņus augstas-tīrības ūdenī, kas paredzēts tiešai rūpnīcas pārstrādei. Izstrādāta ar netīrumiem-izturīgām membrānām, iebūvētu ķīmiskās pirmapstrādes integrāciju un automātisku šķērs-plūsmas skalošanas kontroli, bīdāmā-arhitektūra nodrošina barības sāļuma līmeni līdz 15 000 mg/L TDS, vienlaikus nodrošinot vienmērīgu caurlaidības atgūšanas ātrumu no 65% līdz 85%.

Netīrumiem{0}}izturīga membrānas kanāli
8-collu platas-starplika poliamīda kompozītmateriālu membrānas samazina daļiņu uzkrāšanos un organisko piesārņojumu. Tīrīšanas-In-Place (CIP) intervāli tiek pagarināti par 30% līdz 50%, salīdzinot ar standarta iesāļainām membrānām.

Enerģijas atgūšanas integrācija
Isobaric energy recovery devices on high-pressure reject streams (>35 bāri) pārstrādāt kinētisko enerģiju. Īpatnējais elektroenerģijas patēriņš samazinās līdz 1,2–2,2 kWh uz kubikmetru attīrītā ūdens.

Mainīga ātruma sūkņa vadība
Automatizētās frekvences piedziņas nepārtraukti pielāgo padeves sūkņa jaudu neapstrādāta ūdens temperatūrai un vadītspējas svārstībām. Uztur stabilus plūsmas ātrumus, neapdraudot lokalizētas membrānas pārmērīgu{1}}spiedienu.

Automatizētā tīrīšanas arhitektūra
Īpašās zema spiediena{0}}CIP cilpas nodrošina automātisku ķīmisko vielu dozēšanu, iebūvētu pH kontroli un temperatūras regulēšanu. Integrētās gaisa -skalošanas secības novērš lipīgos netīrumus no membrānas virsmas kanāliem.

Dzesēšanas torņa noplūdes otrreizēja pārstrāde
Atgūst zemu{0}}TDS procesa aplauzuma ūdeni no koncentrētas dzesēšanas cilpas izplūdes. Samazina saldūdens ieplūdes vajadzības, vienlaikus samazinot pašvaldības kanalizācijas novadīšanas maksas.

Tekstila notekūdeņu apstrāde
Koncentrē fona sāļus, vienlaikus atgūstot tīru procesa ūdeni krāsošanas tvertnēm. Noņem krāsas pēdas, virsmaktīvās vielas un apstrādes ķīmisko vielu atlikumus.

Galvanizācija un virsmas apdares skalošana
Atgūst augstas{0}}tīrības ūdeni (< 10 µS/cm) from rinsing tanks while concentrating heavy metal ions. Helps plants meet stringent zero-discharge heavy metal effluent standards.

Ķīmiskās vielas un ZLD iepriekšēja-koncentrācija
Pirms termiskās iztvaikošanas iepriekš-koncentrē sarežģītas ūdens plūsmas. Samazina kopējās siltuma jaudas prasības nulles šķidruma izlādes iekārtās.

1. fāze: drošības filtrēšana -Neapstrādāts notekūdeņi nonāk 5 mikronu vērptā polipropilēna kasetņu filtros, lai uztvertu suspendētās cietās vielas un aizsargātu pakārtotos sūkņus.

2. fāze: augsta spiediena-padeve -Daudzpakāpju nerūsējošā tērauda centrbēdzes sūknis palielina plūsmas spiedienu, pārsniedzot dominējošo osmotisko slieksni.

3. fāze: šķērs-plūsmas atdalīšana -Ūdens šķērso platas{0}}spacer RO membrānas, sadaloties tīrā permeātā un koncentrētā sālījumā.

4. fāze: automātiska caurlaidības skalošana -Automatizētie skalošanas vārsti pēc izslēgšanas pārpludina sālījuma kanālus ar tīru permeātu, lai apturētu sāls nogulsnēšanos.

Membrānas elementi:8040 plata-starplikas pret-apaugšanas, augsta-atgrūšanas iesāļa ūdens vai augsta-spiediena jūras ūdens elementu izvēle atkarībā no barības ķīmiskās sastāva.

Strukturālais nospiedums:Standarta slīdēšanas izmēri no 3,5 m × 1,5 m × 2,1 m līdz modulārām konteineru sistēmām, kas atrodas 20 pēdu vai 40 pēdu izolētos konteineros.

Dozēšanas stacijas:Standarta 100 l PE ķīmisko vielu tvertnes, ko var paplašināt līdz 1000 l dozēšanas vienībām, kas aprīkotas ar impulsa- dozēšanas sūkņiem (0,1–50 l/h).

Vadības arhitektūra:Siemens S7-1200/1500 vai Allen-Bradley CompactLogix PLC aparatūra ar 7 līdz 15 collu HMI skārienpaneļiem, kas atbalsta Modbus un PROFINET.

Materiāla izsekojamība
Visiem neapstrādātajiem konstrukciju tēraudiem un augstspiediena{0}}cauruļvadiem ir dzirnavu pārbaudes sertifikāti (MTC) atbilstoši EN 10204 3.1 standartiem.

Precīza orbitālā metināšana
Augstspiediena nerūsējošā tērauda līnijas tiek savienotas, izmantojot automatizētu orbitālo TIG metināšanu ar iekšējo argona attīrīšanu. Radiogrāfiskā vai krāsvielu -penetranta nesagraujošā pārbaude (NDT) aptver 100% spiediena{6}}gultņu metināšanas.

Pilna-ielādēta rūpnīcas pieņemšanas pārbaude
Pirms nosūtīšanas samontētajām sliedēm tiek veikta 24 stundu nepārtraukta mitra pārbaude, izmantojot sintētiskās padeves plūsmas. Spiediena integritāte, drošības bloķētāji, sensoru kalibrēšana un automatizācijas loģika ir pilnībā pārbaudīta.

Slīd{0}}Modulāra konstrukcija:Vienības tiek piegādātas iepriekš-ar vadu un iepriekš-vienā struktūras rāmī, lai vienkāršotu vietnes pozicionēšanu.

Nodošanas ekspluatācijā inženierija:Lauka inženieri nodrošina tehniskās uzstādīšanas uzraudzību, cilpas testēšanu un sistēmas palaišanas{0}}atbalstu.

Operatoru tehniskā apmācība:Visaptverošas darbības instrukcijas, kas aptver žurnāla analīzi, CIP izpildi, membrānas autopsijas procedūras un drošības izslēgšanas{0}}protokolus.

Rezerves daļu pieejamība:Oriģinālie rezerves kasetņu filtri, RO membrānas, blīvējuma komplekti un kalibrēšanas standarti tiek piegādāti tieši no rūpnīcas krājumiem.

Aizsarglīdzekļu blīvējums
RO membrānas elementi tiek apstrādāti ar ķīmiskiem konservēšanas šķīdumiem un vakuuma -aizzīmogoti folijas barjeras maisos.

Eksportēt{0}}pakāpju iepakojumu
Slīdnes ir ietītas daudzslāņu pretkorozijas plēvē, pieskrūvētas pie pastiprinātas tērauda pamatnes un iesaiņotas IPPC-sertificētās ISPM-15 koka kastēs.

Gatavība globālajai piegādei
Rāmja izmēri atbilst standarta atvērtajiem-augšējiem konteineriem, augstiem-kubu konteineriem vai plakanām-kravu jūras kravas platformām.

Populāri tagi: rūpnieciskā ūdens atkārtotas izmantošanas ro sistēma, Ķīnas rūpnieciskā ūdens atkārtotas izmantošanas ro sistēmu ražotāji, piegādātāji