Double Pass RO sistēma EDI pirmapstrādei

Double Pass RO sistēma EDI pirmapstrādei

Šī divkāršās apgrieztās osmozes iekārta ir izstrādāta, lai samazinātu kopējo izšķīdušo cieto vielu, silīcija dioksīda un vadītspēju līdz īpaši zemam slieksnim, kas nepieciešams stabilai elektrodejonizācijas darbībai. Novadot vienu -permeātu caur starptvertni otrā augstspiediena sūkņa un membrānas blokā, konfigurācija novērš atlikušos jonus, lai aizsargātu pakārtotos elektrodejonizācijas moduļus no mērogošanas un sprieguma lēcieniem.

Sistēmas pārskats

 

Šī divkāršās apgrieztās osmozes iekārta ir izstrādāta, lai samazinātu kopējo izšķīdušo cieto vielu, silīcija dioksīda un vadītspēju līdz īpaši zemam slieksnim, kas nepieciešams stabilai elektrodejonizācijas darbībai. Novadot vienu -permeātu caur starptvertni otrā augstspiediena sūkņa un membrānas blokā, konfigurācija novērš atlikušos jonus, lai aizsargātu pakārtotos elektrodejonizācijas moduļus no mērogošanas un sprieguma lēcieniem.

 

Tehniskās specifikācijas

 

Parametrs

Dizaina specifikācija

Caurlaidības vadītspēja

Mazāk nekā 2,0 uS/cm 25 °C temperatūrā

TDS noraidīšanas līmenis

Kopumā vairāk nekā 99,5 procenti

Silīcija dioksīda noraidīšana

Vairāk nekā 99,9 procentu samazinājums

Atgūšanas līmenis

75 līdz 85 procenti

Dizaina spiediens

300 psi pirmā kārta / 150 psi otrā kārta

 

Šķidruma dinamika un apstrādes process

 

Pirmā-piespiešana:Iepriekš apstrādāts neapstrādāts ūdens nonāk primārajā augstspiediena sūknī, lai pārvarētu osmotisko spiedienu spirālveida-poliamīda elementos.

 

Permeāta izolācija:Sākotnējais permeāts tiek savākts starpposma nerūsējošā tērauda tvertnē, bet koncentrētais atkritums tiek izvadīts.

 

Otrā-pārejas pulēšana:Starppakāpju pastiprinātājsūknis ievada savākto permeātu sekundārajā membrānas blokā bez pret-kalanta papildināšanas.

 

Kvalitātes uzraudzība:Pulētais permeāts plūst caur iekšējiem pretestības sensoriem, pirms sasniedz pakārtotās elektrodejonizācijas sistēmas.

 

Papildu sistēmas konfigurācija

 

Starppakāpju pH regulēšana:Pēc izvēles kaustiskās sodas iesmidzināšana pārvērš oglekļa dioksīdu bikarbonāta jonos, lai uzlabotu silīcija dioksīda un bora atgrūšanu.

 

Starppakāpju degazifikācija:Membrānas kontaktora integrācijas sloksnes pirms galīgās membrānas pulēšanas izšķīdināja oglekļa dioksīda gāzi.

 

Instrumentācijas bloķētāji:Automātiskie vadītspējas novirzīšanas vārsti noraida -specifisko caurlaidību, pirms tie sasniedz jutīgos moduļus.

 

Recirkulācijas cilpas:Integrētās skalošanas shēmas un automātiskās tīrīšanas-in-savienojumi nodrošina periodisku membrānas sanitāriju.

 

Barības ūdens kvalitātes parametri

 

Dūņu blīvuma indekss:Mazāk nekā 3,0, mērot 15 minūšu laikā, lai aizsargātu membrānas kanālus no daļiņu bloķēšanas.

 

Brīvais hlors:Mazāk par 0,1 mg/l tiek uzturēts ar aktivētās ogles vai nātrija bisulfīta dozēšanu, lai novērstu polimēra oksidēšanos.

 

Suspendētas cietās vielas:Mazāk nekā 1,0 mg/l, kas pārbaudīts, izmantojot iepriekšējas multivides vai ultrafiltrācijas pirmapstrādes darbības.

 

Temperatūras diapazons:Darbības spēja no 10 līdz 35 grādiem pēc Celsija, optimizēta pie 20 grādiem pēc Celsija.

 

Permeate kvalitātes standarti

 

Silīcija dioksīda koncentrācija:Uztur zem 20 ug/l, lai novērstu jonu apmaiņas sveķu aizsērēšanu kamerās.

 

Nātrija līmenis:Samazināts zem 50 ug/l, lai samazinātu jonu slodzi līdzstrāvas reģenerācijas laukos.

 

Kopējais organiskais ogleklis:Uztur zem 500 ppb, lai novērstu bioloģiskās plēves uzkrāšanos uz sveķu slāņiem.

 

Cietības līmeņi:Kalcijs un magnijs ir samazināts līdz nenosakāmām robežām, novēršot katoda mērogošanu.

 

Integrācijas inženiertehniskā vērtība

 

Sprieguma stabilizācija:Zemāka padeves vadītspēja novērš pārmērīgu elektrisko pretestību, samazinot enerģijas patēriņu nepārtrauktas reģenerācijas laikā.

 

Pagarināts kalpošanas laiks:Likvidējot pēdu cietību un silīcija smailes, tiek novērsta neatgriezeniska mērogošana, pagarinot skursteņa kalpošanas laiku par pieciem gadiem.

 

Sveķu aizsardzība:Samazina jauktu{0}}slāņa jonu apmaiņas sveķu ķīmiskās tīrīšanas biežumu, samazinot apkopes dīkstāves laiku.

 

Notekūdeņu konsistence:Nodrošina stabilu, zemas{0}}vadītspējas ūdeni neatkarīgi no sezonas neapstrādāta ūdens minerālu svārstībām.

 

Primārie rūpnieciskie pielietojumi

 

Enerģijas ražošanas katli:Ražo demineralizētu ūdeni augstspiediena{0}}komunālajiem apkures katliem, lai novērstu turbīnas lāpstiņu zvīņošanos.


Farmaceitiskā ražošana:Rada barības ūdeni, kas atbilst farmakopejas standartiem destilācijai bez bīstamas skābes reģenerācijas.


Mikroelektronikas ražošana:Piegādā īpaši-zemas vadītspējas skalošanas ūdeni pusvadītāju plāksnīšu ražošanas līnijām.


Ķīmiskā apstrāde:Piegādā augstas{0}}tīrības ūdeni, ko izmanto kā šķīdinātāju vai reakcijas vidi īpašā sintēzē.

 

Atlases rokasgrāmata

 

Jaudas izmērs:Aprēķiniet kopējās ikdienas tilpuma prasības, ieskaitot maksimālo stundas pieprasījumu un nepārtrauktas padeves plūsmas ātrumu.


Barības ūdens kartēšana:Ūdens analīzes pārskatos saskaņojiet membrānas polimēru ķīmiju ar specifiskām jonu koncentrācijām un organisko vielu slodzi.


Enerģijas novērtējums:Līdzsvarojiet augstas -plūsmas membrānas izvēli ar sūkņa zirgspēku prasībām, lai samazinātu-ilgtermiņa elektrības izdevumus.


Pēdas nospieduma novērtējums:Izmēriet telpas mehāniskos izmērus, lai izvēlētos vertikālus daudzpakāpju{0}}sūkņus vai kompaktus horizontālos sliedes.

 

Pielāgošanas parametri

 

Rāmja materiāli:Pieejams 304 nerūsējošā tērauda, ​​316L nerūsējošā tērauda vai epoksīda -pārklājuma oglekļa konstrukcijas tērauda sliedēs.

 

Membrānas izvēle:Konfigurējams ar piesārņojuma-izturīgiem elementiem notekūdeņu atkārtotai izmantošanai vai augstas -atgrūšanas elementiem aku ūdenim.

 

Sūknēšanas variācijas:Mainīgas frekvences piedziņas integrācija augsta spiediena{0}}sūkņos, lai pielāgotos mainīgas plūsmas prasībām.

 

Automatizācijas platforma:Programmējami loģiskie kontrolleri, kas savienoti pārī ar skārienekrāna saskarnēm, kas ir saderīgas ar standarta sakaru protokoliem.

 

Kvalitātes nodrošināšana un pārbaude

 

Spiediena pārbaude:Visas spiediena tvertnes, augstspiediena{0}}caurules un metinātie kolektori tiek pārbaudīti ar 1,5 reizes lielāku spiedienu, nekā paredzēts.

 

Izsekojamība:Membrānas elementi, spiedtvertnes un instrumentu sensori tiek iegūti no pārbaudītiem ražotājiem ar testu ziņojumiem.

 

Rūpnīcas pieņemšanas pārbaude:Pilnīgas slīdnes tiek pārbaudītas uz slapja ūdens, izmantojot simulētu padeves ūdeni, lai pārbaudītu sūkņa veiktspēju un secības loģiku.

 

Elektriskā pārbaude:Vadības paneļi ir izgatavoti atbilstoši rūpnieciskajiem standartiem, pārbaudot pareizu zemējumu un ķēdes aizsardzību.

 

Bieži uzdotie jautājumi

J: Kāpēc ir nepieciešama starppakāpju pārtraukuma tvertne?

A. Starptvertne vai tiešās padeves konfigurācija atdala abu gājienu hidrauliskā spiediena zonas, nodrošinot stabilu iesūkšanu otrā -pakāpes sūknim.

J: Vai sistēma var darboties bez pret{0}}kalanta?

A. Tā kā pirmajā gājienā tiek noņemti kaļķakmeni{0}}veidojošie minerāli, otrā kārta bieži darbojas bez pret-kalanta iesmidzināšanas, ja pirmās-pārejas caurlaidības cietība ir niecīga.

J: Kāda ir tipiskā elektroenerģijas nepieciešamība?

A: Jaudas svari ar caurlaidības jaudu, sākot no 7,5 kW mazām iekārtām līdz 45 kW lielām rūpnieciskām iekārtām.

J: Cik bieži ir nepieciešama ķīmiskā tīrīšana?

A. Ar pareizu priekšapstrādi un stabilu SDI līmeni otrās -pārejas membrānas parasti ir jātīra ik pēc 12–18 mēnešiem.

J: Kāda apkope nodrošina barības ūdens atbilstību specifikācijām?

A: Ikdienas uzdevumos ietilpst normalizētas caurlaidības vadītspējas uzraudzība, dozēšanas ātruma pārbaude, kasetņu filtru nomaiņa, pirms diferenciālais spiediens pārsniedz 1,5 bārus, un pretestības mērītāju kalibrēšana.

 

Populāri tagi: divkāršās caurlaides ro sistēma edi pirmapstrādei, Ķīnas divkāršās caurlaides ro sistēma edi pirmapstrādes ražotājiem, piegādātājiem

Nosūtīt pieprasījumu