Augsta-TDS rūpnieciskā RO sistēma

Augsta-TDS rūpnieciskā RO sistēma

Augstas-TDS industriālās reversās osmozes sistēmas ir slīd{1}}uzmontētas atsāļošanas iekārtas, kas izstrādātas sarežģītām notekūdeņu un sālsūdens plūsmām, kas satur kopējo izšķīdušo cieto vielu (TDS) no 10 000 ppm līdz 45 000 ppm. Izmantojot augstspiediena daudzfāzu sūkņu blokus un pret koroziju{8}}izturīgus sakausējumus, šīs sistēmas izspiež koncentrētu padeves ūdeni caur daļēji-caurlaidīgām membrānām, lai atgrūstu izšķīdušos sāļus, smagos metālus un organiskās vielas.

Produkta pārskats

 

Augstas-TDS industriālās reversās osmozes sistēmas ir slīd{1}}uzmontētas atsāļošanas iekārtas, kas izstrādātas sarežģītām notekūdeņu un sālsūdens plūsmām, kas satur kopējo izšķīdušo cieto vielu (TDS) no 10 000 ppm līdz 45 000 ppm. Izmantojot augstspiediena daudzfāzu sūkņu blokus un pret koroziju{8}}izturīgus sakausējumus, šīs sistēmas izspiež koncentrētu padeves ūdeni caur daļēji-caurlaidīgām membrānām, lai atgrūstu izšķīdušos sāļus, smagos metālus un organiskās vielas.

 

Galvenās specifikācijas

Parametrs

Specifikācija

TDS diapazons

10 000 – 45 000 ppm

Darba spiediens

60–120 bar (870–1740 psi)

Atgūšanas līmenis

30% – 65%

Sāls noraidīšana

98.5% – 99.4%

Ietilpība (uz slīdēšanu)

50 – 5000 m³/dienā

Darba temp.

15 grādi - 35 grādi

Membrānas tips

Plāns-plēves kompozīta (TFC) poliamīds

Vadības sistēma

PLC ar HMI skārienekrānu

 

Sistēmas inženierija un funkcijas

 

Enerģijas atgūšana:Izobariskās enerģijas reģenerācijas ierīces (ERD) vai turbokompresori uztver kinētisko enerģiju no sālsūdens atkritumiem, samazinot elektroenerģijas patēriņu līdz pat 40%.

 

Izturība pret koroziju:Augstspiediena{0}}cauruļvados un samitrinātajos komponentos tiek izmantots Duplex 2205 vai Super Duplex 2507 nerūsējošais tērauds, lai novērstu hlorīda-izraisītu punktu veidošanos.

 

Mainīgas frekvences modulācija (VFD):Augstspiediena{0}}sūkņi automātiski pielāgo motora ātrumu, lai uzturētu nemainīgu caurlaidības plūsmu TDS svārstību laikā.

 

Viedā automatizācija:PLC pārrauga reāllaika plūsmu, vadītspēju un spiediena atšķirības, izraisot autonomu izslēgšanu vai skalošanas ciklus.

 

Iebūvētā dozēšana:Iebūvētās-stacijas ievada precīzus mikro-pretskalantu daudzumus tieši padeves plūsmā, lai neitralizētu neorganiskos katlakmens veidojošos savienojumus.

 

Aparatūras konfigurācija

 

Padeves sūkņi:Nerūsējošā tērauda centrbēdzes sūkņi nodrošina stabilu ieplūdes plūsmu primārajos filtrēšanas tvertnēs.

 

Augsta spiediena{0}}masīvs:Daudzpakāpju aksiālie vai centrbēdzes sūkņi vada kodola reversās osmozes atdalīšanas procesu.

 

Membrānas korpuss:FRP (stikla šķiedras pastiprinātas plastmasas) spiedtvertnes, kas paredzētas 1000 vai 1200 psi nepārtrauktai darbībai.

 

Lauka instrumentācija:Rūpnieciskās kvalitātes -ultraskaņas plūsmas mērītāji, spiediena raidītāji un vadītspējas sensori reģistrē datus centrālajā panelī.

 

CIP stacija:Integrēta ķīmisko vielu tvertne un cirkulācijas sūknis periodiskai zema{0}}spiediena ķīmiskai skalošanai, lai atjaunotu sākotnējo plūsmu.

 

Procesa plūsma

 

Iepriekšēja-ārstēšana:Padeves ūdens iziet cauri multivides un 5 mikronu kārtridžu filtriem, lai noņemtu suspendētās cietās vielas un aizsargātu pakārtotās membrānas.

 

Spiediens:Sūkņi paaugstina šķidruma spiedienu virs tā osmotiskā sliekšņa, parasti pārsniedzot 60 bārus hipersāļu plūsmām.

 

Atdalīšana:Spiediena šķidrums nonāk FRP traukos; ūdens molekulas caurstrāvo mikroskopiskās membrānas poras, kamēr izšķīdušie sāļi tiek noraidīti.

 

Izlāde:Sistēma izvada divas plūsmas: attīrītu permeātu tūlītējai atkārtotai izmantošanai un koncentrētu sālījumu drošai izvadīšanai vai ZLD apstrādei.

 

Projekta izmēru noteikšana un izvēle

 

Ūdens analīze:Nepieciešams visaptverošs laboratorijas ziņojums, kurā sīki aprakstīti katjoni, anjoni, pH, reaktīvais silīcija dioksīds un metālu pēdas.

 

Nepieciešamās jaudas:Definējiet precīzu ikdienas permeāta daudzumu un mērķa darba stundas dienā.

 

Telpas ierobežojumi:Norādiet pamatnes izmērus un griestu atstarpi, lai noteiktu viena{0}}slīdēšanas vai vairāku{1}}slīdēšanas moduļu izkārtojumus.

 

Izkraušanas noteikumi:Novērtējiet vietējos vides notekūdeņu noteikumus attiecībā uz koncentrāta apglabāšanas ierobežojumiem.

 

Pielāgošanas opcijas

 

Metalurģija: Standard SS316L upgradable to Duplex 2205 (≤20,000 ppm chlorides), Super Duplex 2507 (≤35,000 ppm), or Titanium Grade 2 (>35 000 ppm).

 

Automatizācijas protokoli:SCADA{0}}saderīgas arhitektūras, izmantojot Modbus TCP/IP vai Profinet centrālās vadības telpas integrācijai.

 

Globālās elektriskās iespējas:Paneļu konfigurācijas 380V/50Hz, 415V/50Hz, 460V/60Hz vai 600V/60Hz.

 

Membrānas vērtējums:Standarts (99,2% nominālā) energoefektivitātei vai īpaši -augsts noraidījums (99,7% nomināls) stingriem tīrības mērķiem.

 

Ražošana un kvalitātes kontrole

 

Metināšanas standarti:Volframa inertās gāzes (TIG) metināšana ar argona attīrīšanu, kam seko 100% radiogrāfiska vai ultraskaņas defektu noteikšana augstspiediena savienojumos.

 

Materiāla pārbaude (PMI):Spektrometriskie sakausējumu analizatori pirms montāžas pārbauda visu Duplex/Super Duplex tērauda komponentu precīzu ķīmisko sastāvu.


Hidrostatiskā pārbaude:Saliktās slīdnes iztur spiediena testus ar 1,5 reizes darbības vērtību 24 stundas nepārtrauktas, lai garantētu nulles mehānisko noplūdi.

 

Rūpnīcas pieņemšanas tests (FAT):Pilnīga elektriskās loģikas pārbaude, sūkņa rotācijas pārbaudes un simulētas hidrauliskās plūsmas pārbaudes, kas veiktas pirms nosūtīšanas.

 

Iepakojums un piegāde

 

Iekšējā saglabāšana:Cauruļvadi ir izskaloti un noslēgti ar 1% nātrija bisulfīta šķīdumu, lai kavētu bioloģisko augšanu transportēšanas laikā.

 

Mitruma kontrole:Elektriskie paneļi un jutīgi instrumenti, vakuuma -hermētiķi ar rūpnieciskiem desikantiem.

 

Eksportēt kastes:Aprīkojums ir pieskrūvēts ISPM-15 sertificētos fumigētās koka korpusos ar pastiprinātām pamatnēm celtņu apstrādei.

 

Konteinera optimizācija:Slīdēšanas izmēri nodrošina tiešu iekraušanu un spēcīgu nostiprināšanu standarta 20 pēdu vai 40 pēdu High Cube konteineros.

 

Globālais atbalsts un nodošana ekspluatācijā

 

Vietnes izvietošana:Mehāniskā pārbaude uz vietas, instrumentu kalibrēšana un pieņemšanas pārbaude uz vietas (SAT).

 

Operatoru apmācība:Sesijas, kas aptver ikdienas protokolus, ķīmisko vielu dozēšanas kalibrēšanu un CIP izpildi.

 

Attālā diagnostika:Droši VPN moduļi ļauj rūpnīcas inženieriem attālināti novērst PLC kļūdas un optimizēt atkopšanas ātrumu.

 

Komponentu inventārs:Lokalizētās piegādes ķēdes nodrošina ātru filtru kasetņu, dozēšanas sūkņu un sensoru nosūtīšanu.

 

FAQ

J: Kāds ir membrānu kalpošanas laiks?

A: Stingri ievērojot pirmsapstrādes ierobežojumus-un plānoto CIP apkopi, polimēru membrānas parasti saglabā veiktspēju 3–5 gadus.

J: Kad ir jāuzsāk secība Clean{0}}in-(CIP)?

A: Kad normalizētā permeāta plūsma samazinās par 10% līdz 15% vai ja spiediena starpība masīva posmos palielinās par 15% (parasti ik pēc 3 līdz 6 mēnešiem).

J: Vai sistēma var pielāgoties pēkšņām padeves ūdens TDS svārstībām?

A: Jā. Sistēmas, kurās ir iekļauti mainīgas frekvences piedziņas (VFD), automātiski modulē mehānisko izvadi, lai apstrādātu TDS izmaiņas līdz pat 15% no sākotnējās konstrukcijas bāzes līnijas.

 

Populāri tagi: high{0}}tds industrial ro system, Ķīna high-tds industrial ro sistēmu ražotāji, piegādātāji

Nosūtīt pieprasījumu